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　　筒燈外殼通常是通過(guò)高溫熔煉加工而成的,所以它的抗高溫高熱的才華比較強(qiáng)并且化學(xué)性質(zhì)也比較穩(wěn)定。為了讓咱們更好的選擇運(yùn)用線條燈外殼，咱們需求了解一下線條燈外殼的出產(chǎn)進(jìn)程，這樣咱們?cè)谫?gòu)買(mǎi)的進(jìn)程中就會(huì)對(duì)線條燈外殼有一個(gè)大概地了解，選擇起來(lái)就不會(huì)困難。

　　1、爐料處理

　　悉數(shù)爐料入爐前均需求預(yù)熱，以去除外表附的水分，縮短熔煉時(shí)刻。

　　2、坩堝及熔煉東西的預(yù)備

　　(1)新坩堝運(yùn)用前應(yīng)拾掇潔凈及細(xì)心檢查有無(wú)穿透性缺點(diǎn)，招認(rèn)沒(méi)有任何缺點(diǎn)才華投入運(yùn)用，預(yù)熱至暗紅色，保溫2小時(shí)以上，以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì)，待冷卻后，細(xì)心拾掇坩堝內(nèi)壁，在溫度不低于200度時(shí)，噴刷涂料，烘干烘透后才華運(yùn)用。

　　(2)壓勺、攪拌勺、澆包等熔煉東西運(yùn)用前有必要除盡剩余金屬及氧化皮等污物，通過(guò)預(yù)熱后涂刷防護(hù)涂料，涂刷后烘干待用。

　　3、熔煉溫度的控制

　　合金液快速升至較高的溫度，進(jìn)行合理的攪拌，以促進(jìn)悉數(shù)合金元素的溶解，招認(rèn)悉數(shù)元素悉數(shù)溶解后，進(jìn)行精粹除氣，扒除浮渣后將至澆注溫度。(因鋁溶液的溫度難以用肉眼來(lái)判別的，所以有必要用測(cè)溫外表控制溫度，測(cè)溫外表應(yīng)定時(shí)校準(zhǔn)和修補(bǔ);熱電偶套管應(yīng)周期的用金屬刷刷潔凈，涂以防護(hù)性涂料，以保證測(cè)溫成果的準(zhǔn)確性及延伸運(yùn)用壽數(shù)。

　　4、熔煉時(shí)刻的控制

　　為了削減鋁型材溶液的氧化、吸氣，應(yīng)盡量縮短鋁溶液在爐內(nèi)的停留時(shí)刻，快速熔煉。為加快熔煉進(jìn)程，應(yīng)首要參加中等塊度、熔點(diǎn)較低的回爐料，以便在坩堝底部從速構(gòu)成熔池，然后再加出鋁錠，使之能慢慢浸入逐步擴(kuò)展熔池，加快熔化;在爐料首要部分熔化后，再參加熔點(diǎn)較高、數(shù)量不多的合金元素，升溫、攪拌以加快熔化，最終降溫，壓入易氧化的合金元素。

　　熔體的質(zhì)量對(duì)鋁型材的加工功用和較終運(yùn)用功用發(fā)生決定性的影響，假如熔體質(zhì)量先天不足，將給制品的運(yùn)用帶來(lái)潛在的危險(xiǎn)，因而，熔煉又是對(duì)加工制品的質(zhì)量起分配作用的一道要害工序。

　　文章源自：筒燈外殼廠家 http://mushuren.cn/